| ■目录 |
|
|
| ■使用时的注意事项 |
TOP |
- 在使用本操作软件时，提请用户注意以下事项
- 本操作软件著作权属三菱电机株式会社所有。
- 未经著作权所有者许可，严禁复制、转印和销售本操作软件。
- 对于使用本操作软件造成的一切损害，本公司概不负责。
- 本操作软件的规格以及使用的数据可能在未经事先说明的情况下有所变更。
- 本操作软件不保证在所有状况下都能正常使用。
|
| ■概要 |
TOP |
- 本操作软件可按照用户的选定条件(输入/选择)选择张力检测器，根据零点负载比例、张力负载比例、综合负载比例、最大拐点负载比例和距离比等，判断是否可以使用。
- 在首页选择[自动选定]、[手动选定]、[可使用范围的计算]中任一菜单，输入/选择选定条件即可显示选定结果。
- 此外，还可以对选定结果进行[打印]、[再使用选定条件]、[复制及粘贴选定条件和结果]等操作。
- 自动选定
在未指定检测器的情况下，根据输入条件显示可使用的检测器、拐点位置和各负载一览表。
在一览表中指定机型，可显示其详细内容。
- 手动选定
根据所指定的张力检测器和输入条件，计算各负载，判定是否可以使用。
- 可使用范围的计算
根据所指定的张力检测器和输入条件，用图表方式显示检测器可安装角度的范围。
从图表中的数值，选择负载比例，根据该负载比例选定检测器，显示其详细内容。
使用前，请务必阅读[有关张力检测器的注意事项]。
|
| ■工作环境 |
TOP |
本操作软件在以下环境下使用。
| CPU |
建议使用Pentium（奔腾）以上的CPU |
| OS |
Windows®7、Windows®8、Windows®8.1、Windows®10 |
| 内存 |
请配置计算机OS要求的内存容量。 |
| 硬盘 |
安装插件程序时，需要124MB以上的硬盘空间。 |
| 显示器 |
建议使用800×600以上，High Color 16比特以上配置 |
| 浏览器 |
本操作软件默认浏览器版本为Microsoft® Internet Explorer 11、Microsoft®Edge。
此外，请确保JavaScript工作。 |
| 插件程序软件 |
Adobe® Flash Player 7.0以上
Java® VM 1.4.2 以上
※请使用sun公司的产品。使用Microsoft VM将无法启动。
※sun公司的Java，目前由Oracle公司管理。
|
|
| ■浏览器和插件程序的设定 |
TOP |
- 插件程序的设定
- Adobe® Flash Player
本软件是为显示本操作软件中的FLASH格式信息所需的插件程序软件。
无法正确显示FLASH格式的信息时，请安装本软件。
从这里安装软件
- Java®
本软件是针对使用选定条件数据读取/保存功能所需的插件程序软件。
从这里安装软件
安装Java插件程序后，Java applet仍未启动时，则需要在Web浏览器和控制面板的设定 中，启动Java®程序。
从 Java 8 Update 20 开始，请在“Java 控制面板”中登录“证书” 。
|
| ■使用方法 |
TOP |
请务必在首页中选择选定方法后再行使用。
请确认动作环境，并正确设定浏览器以及插件程序软件后再行使用。
- 选定条件
不同类型张力检测器的轴承座的各种尺寸
不同类型轴承座的各种尺寸
- 材料角度的计算
- 选定结果
- 打印选定结果
- 保存和再使用选定条件与结果
- 复制选定条件和结果
- 选定条件
请遵照各选定功能，在Step1～3时输入/选定条件，在 Step 4按[选定]键。
| 项目名称 |
说明 |
设定范围 |
单位 |
自动选定 |
手动选定 |
计算可使用
范围 |
| 读取保存数据 |
选择前次所保存的选定条件(文本数据)进行读取。 |
--- |
--- |
○ |
○ |
○ |
| Step 1 检测器的设定 |
| 防爆 |
确认是否有防爆功能。
* 已选择：选定有防爆功能的机型。
* 无选择：选定没有防爆功能的机型。 |
--- |
--- |
○ |
--- |
--- |
| 检测器型 |
从检测器型清单中选择。 |
--- |
--- |
--- |
○ |
○ |
| 检测器的设置方法 |
从两端或者1台（仅轴台 LX-TD式）中选择检测器的设置方法。 |
--- |
--- |
○ |
○ |
○ |
| Step 2 安装状态和输出、入角度的设定 |
| 使用最大张力 |
输入检测器负载的最大张力。 |
0～9999 |
N |
○ |
○ |
○ |
| 检测辊质量 |
输入检测辊的质量。 |
0.0～999.9 |
Kg |
○ |
○ |
○ |
| 拐点位置 |
从A或者B中选择拐点位置。（仅轴台 LX-TD式） |
--- |
--- |
--- |
○ |
○ |
| 检测器安装角度 |
输入检测器安装角度 (初始值为0度)。 |
0～360 |
deg |
○ |
○ |
○ |
| 输入端材料角度 |
输入材料的输入角度(初始值为240度)。
※有不明之处，请用材料角计算功能进行计算。 |
0～360 |
deg |
○ |
○ |
○ |
| 输出端材料角度 |
输入材料的输出角度 (初始值为300度)。
※有不明之处，请用材料角计算功能进行计算。 |
0～360 |
deg |
○ |
○ |
○ |
| Step 3 轴承座的设定 （仅轴台 LX-TD式） |
| 轴承座的型 |
从清单中选择轴承座(检测辊用轴承)型。 |
--- |
--- |
○ |
○ |
○ |
| 轴承座的中心高度 |
输入轴承座的轴承高度。 |
0.0～999.9 |
mm |
○ |
○ |
○ |
| 附件等的厚度 |
输入附件(选件板)等的厚度。
可以使用选件板LX-030PLT以及LX-100PLT时，将会出现对话框，请选择[是]键；如选择[否]键时，则可以自动输入[附件等的厚度]。 |
0.0～999.9 |
mm |
○ |
○ |
○ |
| 中心高度之和 |
轴承座中心高度和附件等厚度之和由机器自动计算(用户无须输入) |
--- |
mm |
○ |
○ |
○ |
不同类型张力检测器的轴承座的各种尺寸
| 检测器型 |
对应的轴承座 |
对应的选件板 |
| UCP201 |
UCP202 |
UCP203 |
UCP204 |
UCP205 |
UCP206 |
LX-030PLT |
LX-100PLT |
| LX-005TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
× |
○ |
× |
| LX-015TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
× |
○ |
× |
| LX-030TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
× |
○ |
× |
| LX-050TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
× |
○ |
× |
| LX-100TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
△ |
× |
○ |
| LX-200TD |
○ |
○ |
○ |
○ |
△ |
△ |
× |
○ |
○：可对应 ×：无对应 △：需要选件板等
—928防爆型产品以标准件为准。
不同类型轴承座的各种尺寸
| 轴承座型 |
轴径 (mm) |
中心高度 (mm) |
安装节距 (mm) |
高度 (mm) |
长度 (mm) |
| UCP201 |
12 |
30.2 |
95 |
62 |
127 |
| UCP202 |
15 |
30.2 |
95 |
62 |
127 |
| UCP203 |
17 |
30.2 |
95 |
62 |
127 |
| UCP204 |
20 |
33.3 |
95 |
65 |
127 |
| UCP205 |
25 |
36.5 |
105 |
70 |
140 |
| UCP206 |
30 |
42.9 |
121 |
83 |
165 |
- 材料角度的计算 (自动选定、手动选定、计算可使用范围值 通用)
选定条件 Step 2 输入端材料角度、输出端材料角度不明时，请使用本功能计算该值。
请输入/选定 Step 1 ～3 的条件，按下 Step 4[选定]键。
| 项目 |
说明 |
设定范围 |
单位 |
| 显示前次的数据 |
保存前次的数据，显示读取时的数据。 |
--- |
--- |
| Step 1 辊子的位置和角度 |
| 辊子位置和角度 |
从A～D中选择检测器为 LX 时输出、输入角度的导辊位置。
在输入端和输出端都要从显示的通过位置候选线中（粉红色）选择材料的通过位置。
选择后，输入侧显示为蓝线，输出侧显示为红线。
希望变更滚筒位置时，请按[清除]键。 |
--- |
--- |
| 清除 |
保存前次的数据，显示读取时的数据。 |
--- |
--- |
| Step 2 材料的输入角度 |
| L1 |
输入检测器(LX)中心至输入角导辊(A～D)位置中心水平方向的距离。 |
0.0～9999.9 |
mm |
| L2 |
输入检测器(LX)中心至输入角导辊(A～D)位置中心垂直方向的距离。 |
0.0～9999.9 |
mm |
| D1 |
输入检测辊(LX)直径。 |
0.1～999.9 |
mm |
| D2 |
输入对象辊(A～D)直径。 |
0.1～999.9 |
mm |
| Step 3 材料的输出角度 |
| L1 |
输入检测器(LX)中心至输入角导辊(A～D)位置中心水平方向的距离。 |
0.0～9999.9 |
mm |
| L2 |
输入检测器(LX)中心至输入角导辊(A～D)位置中心垂直方向的距离。 |
0.0～9999.9 |
mm |
| D2 |
输入对象辊(A～D)直径。 |
0.1～999.9 |
mm |
| Step 4 计算 |
| 计算 |
根据输入/选择条件计算输入端材料角、输出端材料角的角度。 |
--- |
--- |
| 转送 |
把计算结果转送到主窗口。 |
--- |
--- |
| 全部清除 |
清除全部输入/选择内容。 |
--- |
--- |
| 关闭 |
关闭材料角度计算窗口。 |
--- |
--- |
| 输入端材料角 |
显示输入端材料角结果。 |
0～360 |
deg |
| 输出端材料角 |
显示输出端材料角结果。 |
0～360 |
deg |
- 选定结果
根据选定条件的输入/选择内容计算选定结果，并打开其他窗口。
| 自动选定 |
| 项目名称 |
说明 |
设定范围 |
单位 |
| 選选定一览表 |
| 选定顺序 |
按照1～12位的顺序，显示判定OK的张力检测器的机型。
判定出现错误时，显示NG。 |
LX-TD（轴台）式：1～12
LX7-FN（法兰）式：1～4 |
--- |
| 选定机型 |
显示张力检测器机型名称。
选择（点击）机型名称，则在页面下方显示选定该机型的详细内容。 |
--- |
--- |
| 拐点位置 |
显示拐点位置。 |
--- |
--- |
| 零点负载比例 |
显示零点负载比例。 |
-999.9～999.99 |
％ |
| 张力负载比例 |
显示张力负载比例。 |
-999.9～999.99 |
％ |
| 综合负载比例 |
显示综合负载比例。 |
-999.9～999.99 |
％ |
| 选定结果 |
| 与手动选定的结果相同，请参考手动选定的结果。 |
| 手动选定 |
| 项目名称 |
说明 |
设定范围 |
单位 |
| 选定结果 |
| 用户名称 |
需要时，请直接输入在该栏中。 |
0～20 |
文字 |
| 标题 |
需要时，请直接输入在该栏中。 |
0～20 |
文字 |
| 判定 |
显示判定结果。
出现错误时，显示错误内容。 |
--- |
--- |
| 判断条件 |
使用检测器 |
显示按照选定条件设定的检测器。 |
--- |
--- |
| 检测器支撑方式 |
显示按照选定条件设定的检测器支撑方式。 |
--- |
--- |
| 轴承座中心高度 |
显示按照选定条件设定的轴承座的中心高度。
（仅轴台 LX-TD式） |
0.0～999.9 |
mm |
| 附件等的厚度 |
显示按照选定条件设定的附件等的厚度。
（仅轴台 LX-TD式） |
0.0～999.9 |
mm |
| 使用最大张力 |
显示按照选定条件设定的检测器最大张力。 |
0～9999 |
N |
| 检测辊质量 |
显示按照选定条件设定的检测辊的质量。 |
0.0～999.9 |
Kg |
| 检测器安装角度 |
显示按照选定条件设定的检测器安装角度。 |
0～360 |
deg |
| 输入端材料角度 |
显示按照选定条件设定的输入端材料的角度。 |
0～360 |
deg |
| 输出端材料角度 |
显示按照选定条件设定的输出端材料的角度。 |
0～360 |
deg |
| 判断结果 |
零点负载 |
检测辊重力在检测方向产生的负载。 |
0.00～9999.99 |
N |
| 检测辊重力在检测方向产生的负载比例。 |
-999.9～999.99 |
(％) |
| 张力负载 |
张力在检测方向产生的负载。 |
0.00～9999.99 |
N |
| 张力在检测方向产生的负载比例。 |
-999.9～999.99 |
(％) |
| 综合负载 |
检测辊和张力在检测方向产生的负载。 |
0.00～9999.99 |
N |
| 检测辊和张力在检测方向产生的负载比例。 |
-999.9～999.99 |
(％) |
| 最大拐点负载 |
综合负载在拐点方向的负载。 |
0.00～9999.99 |
N |
| 综合负载在拐点方向的负载比例。 |
-999.9～999.99 |
(％) |
| 安装状态图 |
图表显示根据选定条件设定的检测器、输入端和输出端材料角度。 |
--- |
--- |
| 保存数据 |
保存选定条件和材料角度的计算条件。
使用[保存数据的读取]，可在下一次选定时继续使用这些数据。 |
--- |
--- |
| 复制数据 |
在画面中显示选定条件和选定结果。
使用鼠标选择文本，可以复制和粘贴。 |
--- |
--- |
| 打印 |
打印选定的结果。 |
--- |
--- |
| 可使用范围的计算 |
| 项目名称 |
说明 |
设定范围 |
单位 |
| 可使用的范围 |
| 线图 |
根据按照选定条件设定的值，以线图的方式显示相对于检测器安装角度(0～360度)的[零点负载比例]、[张力负载比例]、[综合负载比例]。
■色：零点负载比例 ( % )。
■色：张力负载比例 ( % )。
■色：综合负载比例 ( % )。 |
0～360 |
deg |
| -999.9～999.99 |
％ |
| 圆图 |
按照选定条件设定的值，在0～360的圆周上分色显示相对检测器安装角度的可使用范围。
使用鼠标旋转(拖动)移动标(▼)，可显示指定安装角的各个负载。
■色：推荐的安装角度范围。
■色：需注意的安装角度范围。
■色：不能使用的安装角度范围。 |
0～360 |
deg |
| 选定结果的显示 |
按下[选定结果显示]键，在页面下方显示指定安装角度详细。 |
--- |
--- |
| 选定结果 |
| 与手动选定的结果相同，请参考手动选定的结果。 |
- 打印选定结果 (自动选定、手动选定、计算可使用范围 通用)
- 按[打印]键，可打印选定结果。
需要时，可在输入栏中直接输入[用户名]、[标题]。
- 保存和再使用选定条件和结果 (自动选定、手动选定、计算可使用范围 通用)
- 保存选定条件(包括[材料角度的计算])，可在下一次选定时继续使用所保存的数据。
需要时，可在输入栏中直接输入[用户名]、[标题]。
- 保存方法
- 显示选定结果的画面，按[保存数据]键。
- 出现确认栏后，按[OK]键。
- 初次启动Java applet时，画面会出现有关安全的确认栏，请按[是]键。
- 此时会显示[保存文件]的对话框，请设定保存地址和[文件名]，按[保存]键。
※ 请把扩展名设定为「.txt」。
- 存储数据的读取方法
- 显示选定条件的画面，按读取保存数据[确定]键。
- 初次启动Java applet时，画面会出现有关安全的确认栏，请按[是]键。
- 选择读取文本数据，按下[打开]键，显示前一次的选定条件。
- 复制选定条件和结果 (自动选定、手动选定、计算可使用范围 通用)
- 可复制和粘贴选定条件和结果。
需要时，可在输入栏中直接输入[用户名]、[标题]。
- 复制和粘贴的方法
- 显示选定结果的画面，按[复制数据]键，打开其他窗口，显示选定条件和结果。
- 用鼠标选择所需项目，按鼠标右键选择[复制]。
- 打开邮件和文本编辑框，粘贴复制的内容。
- 按[关闭]键，关闭窗口。
|
| ■有关张力检测器的注意事项 |
TOP |
- 选定上的注意事项
- 为了保证张力精度，计算结果显示的[张力负载比例]值越大越好，建议在35%以上。
当[张力负载比例]未能达到35%以上时，请至少确保在20%（防爆型在25%）以上。
- 使用高速机时，相对检测器额定负载请尽量减小辊子负载。此外，使用轴台 LX-TD式时，应降低轴承座中心高度，并减少安装轴承座的附件厚度。
- 使用一般机械时，请将辊子负载比例限制在－80%～80%以内。
- 为了确保张力精度，建议距离比 ( 张力合力朝向支点方向的比例 ) 在67%以上。
- 拐点负载比例 ([辊子负载产生的拐点负载]以及[最大拐点负载]) 请设定在张力检测器额定负载范围内。
- 机械设计以及安装的注意事项
本产品是利用精密的加工和组装技术制造的高灵敏度检测器，组装及使用时请充分加以注意。
- 为了避免张力检测用辊子失衡或者传感器安装面不平行等原因造成机械加工误差，以及温度变化引起辊子长度发生变化等因素影响张力测量，请务必选用自动调整受力方法的轴承。此外，为了尽量减少张力测量的误差，请尽可能减少上述机械加工的误差。建议张力检测用辊子的不平衡度采用JISB0905-1988的C1级。
- 在用两端支撑张力检测用辊子时，请对准检测器安装面的高度 (为了减少张力检测误差，请使＊部最小)。
使用垫片调整高度时，请选用可以覆盖整个安装面的垫片。
- 为了保证张力测量精度，由材料角度引起的张力合力相对于拐点位置请控制在如图所示的推荐合力范围内。
- 操作失误致使检测器螺栓松动时，即使重新拧紧也无法恢复检测器的原有特性。
- 安装检测器时，请注意勿施加较大的冲击负载和过大负载，此外请勿将碎末和电线头等异物掉进检测器中。
安装时应注意以下几种情况的冲击以及过大负载：
- 未使用自动调整受力方法的轴承进行固定，出现偏心、不平行时；
- 为了使辊子间保持平行，使用锤子直接敲打轴承座或者导辊时；
- 检测辊子上载人或者载物时；
- 安装检测辊子后运送机械，或在运送过程中受到振动及冲击时；
- 张力检测器摔落，或者未使用缓冲材料进行运输时。
- 在温度变化较大的环境中使用时，由于张力检测用辊子的温度变化会引起长度变化，为了不影响张力测量精度，请设置相应吸收装置
- 低张力运行时，为了减少张力控制误差，请尽量减少机械损耗。
- 不能单侧握住检测辊子进行安装。
- 为了不使材料角度θ1、θ2发生变化，请在张力检测器前后设置导辊。
- 安装辊子时，请将辊子中心对准张力检测器中心标记（请参照外形图）。（仅轴台 LX-TD式）
|
|
TOP |
